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RFID技术

浏览数量:127     作者:本站编辑     发布时间: 2016-11-01      来源:本站

 RFID技术目前正在为仓库物流领域带来一场巨大的变革,以其重复使用、识别距离远、读写速度快、不易损坏、存储容量大等条码无法比拟的优势,逐渐被广泛采用。RFID 技术由于简化了复杂的作业流程,有效提高了生产作业效率,因此为仓储管理系统建设奠定了重要基础。

在成品仓储环节采用RFID技术,利用RFID的优势,结合仓储管理系统和叉车车载终端系统,自动完成仓储出入库作业,为国家烟草专卖局在卷烟生产、销售环节的整托盘联运做好基础建设工作。
一、主要工艺流程
例如卷烟厂成品库分为入库区、密集式存储区和出库区三个组成部分。从生产线输送的成品件烟通过入库分拣线送达码垛机器人处,码垛机器人将件烟码垛到托盘上,30件烟一个托盘。码盘完成以后,RFID记录卷烟信息,然后向仓储管理调度系统申请入库,车载终端读写RFID,分配货位,核对货位标签正确后,完成入库业务;出库时,仓库管理调度系统下达的出库订单运行波次产生出库任务,叉车获取任务,核对托盘电子标签完成托盘出库任务。仓储管理环节,也可以通过RFID进行盘点和质检作业流程。
二、仓储系统RFID设计方案
为了实现上述工艺设计以及RFID在成品卷烟仓储环节的自动化应用,上述项目设计在叉车上安装电子标签读写器,并安装车载终端和蓝牙扫描枪,在出入库环节,叉车直接升入托盘底部,读写器在设定距离范围内读取标签数据,通过车载终端连接仓库管理系统,获取数据、核对数据并最终完成出入库任务。


三、信息系统设计
自动化RFID仓储管理,重点是信息系统的设计和实现工作。本项目主要包含仓储管理系统WMS、物流调度系统WCS、车载终端系统等3个子系统模块,如图3。



仓储管理系统包括入库管理、订单管理、移库管理、上架管理、下架管理、越库管理、质检、预警管理、物料管理、盘点、入库分流设置、货位管理等功能模块,通过波次、策略任务等完成成品件烟的入库和出库功能。

WMS将产生的出入库任务发送给WCS系统,WCS对任务进行拆分,控制件烟输送线,将货物输送到到机器人处进行码垛组盘,写入RFID信息,调度托盘到入库口,通知车载终端取货入库。

车载终端系统负责仓库现场的出入库作业流程处理,包括上架任务、出库任务、质检任务、盘点任务、移库任务等现场操作功能。

以下为主要业务的流程分析:

1.入库业务流程分析


如何应用RFID,结合信息系统以及自动化物流设备,完成入库的过程。

(1)提前在WMS中绑定牌号与分拣道口信息,通过WCS下发绑定信息给入库分拣系统;
(2)件烟在物流线自动码垛, WCS采集件烟条码数据,写入RFID;
(3)WCS调度托盘到叉车取货口,通知叉车取货;
(4)叉车到取货口,通过安装在叉车上的电子标签读写器读取电子标签ID号,调用WMS接口,WMS分配货位,产生入库任务;
(5)叉车搬运托盘到达指定入库口,通过车载RFID读写器扫描货位电子标签,核对入库货位,完成入库任务,WMS更新库存。

2.出库业务流程分析


如何应用RFID,结合信息系统以及自动化物流设备,完成出库业务的过程。

(1)在WMS建立出库单据、运行波次,系统通过设定出库原则分配货位,产生出库任务;
(2)车载终端获取到WMS产生的任务,指导作业人员到达指定货位;
(3)车载终端核对托盘电子标签,如果核对正确,则完成出库任务,核对不成功,则提示操作人员然后重新取货处理。
四、实施效果
澄城卷烟厂通过实施成品仓储管理系统,采用先进的RFID技术和无线网络技术,最大限度地在仓库就地、实时、快速、准确地采集、查询和更新出入库数据,利用高效的服务器/客户机方式和本地数据检验模式,使得系统快速响应出入库业务。将先进的信息化技术和现代仓库管理模式应用到成品卷烟的管理、操作过程中,提高了现有的仓库管理水平和工作效率,保证了卷烟成品仓库管理的准确性以及信息的及时更新,改变过去以纸张记载信息和传递信息的方式,真正实现仓库管理的现代了化和自动化。

仓库管理系统利用RFID参与过程管理,实现货位管理的全过程跟踪。仓储作业的全过程管理,提高了货位的利用效率及作业班组的绩效考核效率和准确率。RFID主要针对仓储环节,应用更加系统化,贯穿于入库、仓储、盘点、出库等各个环节,技术也更加先进;同时,引入RFID中间件,具有较强的可扩展性,方便与各种系统之间的对接;最后,在货位管理上通过引用货位电子标签,技术先进性远高于条码及电子显示屏,RFID技术贯穿整个流程,提升了仓储管理的准确性 

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