自动化立体仓库系统，又称自动存储 / 检索系统

 自动化立体仓库系统，又称自动存储 / 检索系统，即AS / RS（Automated Storage / Retrieval System），使用高层货架存储货物，充分利用仓库空间，因此节省了占地面积，提高了空间使用率。目前使用最广、适应性较强的是单元货格式立体仓库，但是在这种仓库中巷道占去了三分之一左右的面积。在充分利用存储空间的原则上，为了提高仓库面积的利用率，达到能够存储更多货物的目的，近年来各种高密度自动化仓储系统逐渐发展成熟，例如：重力式货架仓库和穿梭车式货架仓库。

在重力式货架仓库中，货架接通道排列，每个通道都是存货通道，并带有一定的坡度，从入库口端装入的货物单元能够在自重的作用下，自动向出库端移动，直到到达通道出库端或者碰到已存储的货物单元停住为止，通道出库端设有止动装置。当出库端的第一个货物单元被取走后，其后面的各个货物单元在重力作用下依次向出库端补位。从结构上讲，为了保证这种仓库系统的灵活性，要求每个存货通道设置减少摩擦的装置，如在货架上加滚子，或者储存托盘带滚轮。

穿梭车式货架仓库，货架也接通道排列，每个通道也都是存货通道，但没有设置坡度，每个通道都设有供穿梭车运行的轨道，穿梭车在巷道里往复运行，自动存取和搬取货物，提升了物流效率，而且穿梭车可以和堆垛机、自动叉车或AGV配合，自动进行不同列、不同层及不同通道之间的交换，调度更加灵活，自动化程度更高。

穿梭车式货架仓库的核心设备是穿梭车。穿梭车又称为轨道式自动导引车（rail guide vehicle），具有速度快、可靠性高、成本低等特点，它是立体仓库的重要设备，并与其他物流设备实现自动连接，如出入库站台、缓冲站、输送机、升降机和机器人等，按照计划进行物料的输送。穿梭车的行驶速度一定程度上决定了整个货架仓库的物流效率；穿梭车的供电方式、持续行进能力等决定了货架仓库安装施工的难度；穿梭车的智能程度决定了货架仓库的智能化程度以及设计难度。因此，对于穿梭车式货架仓库系统来讲，穿梭车本身十分值得研究和改进。

目前，立体仓库正逐渐向高动态应用的方向发展——对仓库存储量的要求越来越高，拣选、输送以及出入库频率等要求也越来越高，因此货架穿梭车是近年来国内外研究的热点。

在国外，货架穿梭车的研究起步较早，在2005年前后，YLOG、DEMATIC、TGW等物流巨头就推出了自己的货架穿梭车，并在这几年进行持续优化，已相继推出升级版本的货架穿梭车，在运行速度、灵活性、智能程度上都有显著提升。国外的穿梭车运行速度普遍在4m/s以上，并且一般具备路径规划系统，可进行复杂路径的规划。而在国内，货架穿梭车的研究尚在起步阶段，穿梭车系统应用较少，且穿梭车供应商厂家也很少。国产穿梭车的性能相对国外巨头的产品来说还有较大差距。国产穿梭车运行速度普遍在2m/s以下，智能程度较低，大多的路径规划要依靠立库系统软件辅助完成。

基于目前国内穿梭车的发展现状，我国物流装备行业急需研究高速（4m/s以上速度）智能的货架穿梭车定位技术，以促进国内智能仓储产业发展。在经过市场调查和技术探讨后，我们主要对货架穿梭车的以下指标进行了研究。

更快的速度
穿梭车更快的速度意味着单位时间内更多次数的取放货物，直接关系到整个仓储系统的物流效率。目前大部分的货架穿梭车平均速度约在2m/s，通过市场调研和技术评估，我们预计将穿梭车的速度提升到4m/s。

更快的速度意味着更大的电机功率和能耗，而功率越大的电机重量越重，整个车体的重量也就越重，而更重的车体则需要更大的驱动功率，导致恶性循环。因此，速度的提升对穿梭车来说是个重大挑战