现在企业对物流管理越来越重视，无论是厂内物流，还是厂外物流，尤其是物料的储存的控制，用供应链SCM的视角来加快库存的周转。但是，传统ERP的库存管理却令人失望，所以很多企业正逐步用WMS来取代库存管理。实际案例需求　　1、收货：　　收货采用条形码（一维码或二维码）扫描管理，手持无线终端2套，配置一套条形码打印机；物料到货LED显示屏，所需相关信息（货物到货信息，数量信息，质检信息）。　　2、入库：　　叉车各配置显示终端，目视化显示库区托盘位摆放情况，信息提示进入哪个托盘位，配置3套手持无线终端；　　整托区共计20列，每列高：8.5米。每列放3个托盘。每列设计六层，共计260个托盘位，单个托盘摆

仓储管理作业源于商务，由于国内众多WMS系统独立于开发应用，脱离商务处理系统（ERP、SCM、CRM等）无法实现商流和物流一体化管理，增加了流通企业管理的难度和管理成本。　　　　综合我国流通企业的管理向网络化、信息化方向发展的现状，以及对仓储管理的精细化要求，仓储管理系统（WMS）将向以下几个方向发展：　　　　1、一体化　　　　一体化企业业务管理系统、WMS一体化应用，能提高对客户订单的反映速度，及时反馈信息，实现业务管理与物流作业协同，满足企业商流物流一体化管理的系统。　　　　2、集体化　　　　集体化现代仓储管理不仅是对业务系统的商务交易进行物流作业反映和作业结果反馈，而且还涉及到现代物流和

“喝啤酒就喝新鲜的青岛啤酒”，这不是一句空洞的广告词，背后支撑它的是青岛啤酒内部高效的物流运作。作为快销行业，产销之间的平衡是最重要的问题，为此青岛总部定制信息系统，根据瓶装厂最大产能及区域历史销售和预测数据进行供求匹配，希望在充分利用产能的同时使得物流成本最低。青岛啤酒的前身是日耳曼啤酒股份有限公司，它是中国第一座以欧洲技术建造的啤酒厂。截至2013年，青岛啤酒已经在国内18个省拥有55座工厂。笔者走访发现，青岛啤酒在物流信息化、搬运装卸集装化、储位精细化、设施布局科学化等方面形成了一条符合自身特色的物流管理之路。

传统的医药仓储作业管理常常把药品放在药品到达时最近的可用空间或不考虑药品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，沿袭多年习惯和经验来放置药品。 传统型药品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。 然而，现代医药物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的劳动力或成本来做更多的工作；利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业；减少定单履行时间，提供更快捷，更周到的服务。 　　一种与所谓的“仓库关键业绩指标 (Warehouse Key Performance Indicator)”，即作业效率、作业准确率、库存周转、入库时间、订单履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理（S