据国际仓库自动化会议资料：以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库比较情况为：用地面积为13％、工作人员为21．9％、吞吐成本为55．7％；立体仓库的单位面积存储量为普通仓库的4到7倍；其次是提高仓库管理水平，减少货损，优化、降低库存，缩短周转期，节约资金。

 

ICONICS方案概述

 

ICONICS针对电商企业管理的物流配送，利用数据采集设备快速、准确的进行全程跟踪管理，从入库通知开始检验、盘点、上架、拣选、包装、出库等环节，每一步都为客户提供详尽准确的数据，让客户能实时掌握货物的动态变化情况，提高作业效率，降低管理成本，提升企业管理水平。

面对不同类型的仓库、结构各异的库房设施、存货、收发设备、数以万计的存储物资及其物资堆放情况，ICONICS仓储智能化系统可以直观、全方位的观察、了解这些信息，并可以进行虚拟仓库的管理与作业，为实现仓库的设施、物资的可视化管理提供了有效的解决方案。

 

 

方案特色

 

1三维可视化库区规划与物资存放

 

ICONICS 软件可以按照立体仓储的规划生成虚拟库区场景、库房及存放物资模型；实现动态数据与三维对象的动态链接，将基础设施、存货收发设备的信息转化为三维动态，准确的再现库房及设备物资的现实场景，并提供各种操作（三维漫游、轨迹查询、物资定位）利用虚拟现实技术，可以使工作人员不用到现场，就能完成库区物资的堆码状况。

 

2立体化设备管理

 

ICONICS系统突破了设备运维在空间和时间上的限制, 可以实现逼真的设备拆装、故障维修等操作, 提取设备的已有资了设备运维在空间和时间上的限制,可以实现逼真的设备拆装、故障维修等操作, 提取设备的已有资料料、状态数据,检验设备性能。同时通过仿真操作过程, 统计维修作业的时间、维修工种的配置、维修工具的选择、设备部件拆卸的顺序、维修作业所需的空间、预计维修费用等。

3快速定位物资位置，生成最佳出入库路径

 

ICONICS利用动态储位，提供货位优化管理，按多种策略，计算最优路径，提供最佳作业应用建议，存储策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间，甚至能够充分利用存储空间。存储策略包括有定位存放、随机储放、分类储放、分类随机储放与共享储放等五种。

 

4确立物资最合理摆放布局

 

ICONICS可与库区的空间模型数据、物资数据、规则策略数据进行结合，根据模拟制定的预案，直观的展示仓库作业流程过程，给出仓库物资最优堆码场景方案。如果不满足实际需求，可增加约束条件后，再进行优化；为建设管理人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局，为提高库区的高使用率提供决策依据。

5仓储系统状态模拟仿真

 

ICONICS根据建立的作业过程数据，对作业方式进行模拟。一方面在空间上进行作业方式预测，另一方面在时间上进行作业过程预测，如所使用设备的种类、组合方式、作业顺序。作业过程月初时可设置突发情况，如设备损坏、天气情况变化、人员变动等，并得到相应的而预测结果。

 

ICONICS通过建立三维可视化模型与实时数据库和关系数据库的动态数据交换，实现物资的双向查询与定位，以超现实的方式显示或隐藏物资；同时进行作业机械配置、货位规划、作业过程等虚拟作业，并进行优化选择，最终达到三维可视化系统的理想目标。同时利用三维可视化与资产管理模块，建立三维可视化对象构建货物模型、构建货箱模型与仓库模型，可以以树状结构图形方式快速查找仓库物资，同时在三维可视化场景中展示仓库内货物的位置信息，货物定位追踪以及移动过程的实时和历史位置信息，提高库内作业控制水平。